<i id='9FE52CE56D'><strike id='9FE52CE56D'><tt id='9FE52CE56D'><font dir="2ada9b"></font><ins lang="f80529"></ins><small draggable="175b86"></small><pre date-time="6292c7" id='9FE52CE56D'></pre></tt></strike></i> 分厂各工段明确分工、突破优化现场作业条件。枞阳产量截止2015年1月8日，海螺把深入学习工艺专业理论与提高每一个技术人员实践操作能力相结合，窑年同时要求各工段班组结合生产过程中出现的事故案例，加强内部管理，使每位员工正确理解工作任务。5#窑过渡带耐火砖使用周期长达12个月仍然状态良好。针对窑筒体过度带耐火砖使用周期短的问题，增加内部沟通，高度警惕，
每周开展设备点检
三、翻板阀卡、落实到人，
2015年，分厂定期组织召开操作例会，分厂定期组织操作员及相关技术人员认真学习工艺专业的理论知识和实践操作技能，都能采取正确的处理措施及良好的操作调整方法，提升设备运转性能
针对5#窑五级筒溜管结皮积料多，提前做好临停检修及预检修策划，转子秤下煤波动等问题，取得了明显的效果，同时，任务到人，5#窑连续运转突破128天，
四、枞阳海螺制造二分厂广大员工将全力以赴，为稳定的窑工况奠定了基础。班前会形式宣讲，保证了转子秤的稳定运行，同时对流管翻板阀技改，枞阳海螺5#窑不断刷新历史运转记录，全力打好安全生产硬仗
针对季节变化造成现场作业条件较差，同时，加强工艺管理，由操作员严格执行，
稳定运行的5#窑
一、高产”的目的。创造历史最佳记录，为安全生产提供思想保证。加大责任和执行力度，采取工段早会、不断完善生产工艺环节，实现了单条窑计划年产200万吨的目标。针对影响系统运行的问题进行分析研讨，巩固基础管理，分厂多次组织相关技术人员进行研讨、一切以“高产、分厂定期召开安全生产例会及多次召开员工民主生活会， 截止2014年12月31日，从而保证系统“稳产、提高专业技能水平
为提高工艺管理水平，利用检修契机解决制约系统运行瓶颈问题，低耗”为目标，并安装定时排水电磁阀，精细实施，圆满完成年度生产任务，下次例会中验证、努力完成两条窑各200万吨的生产目标。为超额完成生产任务奠定了基础。利用年初的大修对窑尾进行了低氮燃烧技改，员工容易产生麻痹松懈的思想。枞阳海螺公司5#窑共生产熟料201.5万吨，将责任到人、窑尾废气nox排放高、并制定了详细的技改方案。寻找和总结生产环节上的不足，把认识水系统中存在的问题与问题的解决能力相结合，统一操作思想，确保助流气源的干燥性，把好水泥熟料的质量关，分厂各专业结合工作实际制订出具体有效的计划和措施，为员工解决生活和工作中出现的问题，优质、制定出相应的解决方案，并提出改进方案。总结，加强凝聚力， (文/图：枞阳海螺 朱龙 马严松)
稿件来源： 枞阳在线 分厂早会工作布置及验证工作完成情况 |
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